יציקת מכה כוללת בעיקר יציקה בשיחול (EBM), הזרקת מכה (ISBM) והזרקה (IBM).זהו תהליך דפוס המשמש במיוחד לייצור המוני של מיכלי פלסטיק חלולים.גיליון זה מציג שלושה סוגים של תהליך יציקת מכה: דפוס בנשיפה (EBM).
עלות תהליך: עלות עיבוד (בינונית), עלות יחידה (נמוכה);
מוצרים אופייניים: אריזות מיכל למוצרים כימיים, אריזות מיכל למוצרי צריכה ואריזות מיכל לתרופות;
פלט מתאים: מתאים רק לייצור המוני;
איכות: איכות גבוהה, עובי דופן זהה, טיפול פני השטח מתאים לחלקים, חלביים ומרקם;
מהירות: מהירה, 1-2 דקות למחזור בממוצע.
דפוס מכה מחולק לשלוש קטגוריות
1. יציקת שחול (EBM): העלות היא הנמוכה ביותר בהשוואה לשני הסוגים האחרים, והיא מתאימה לייצור מיכלים חלולים מפלסטיק (PP, PE, PVC, PET) בנפח של 3 מיליליטר עד 220 ליטר. .
2. הזרקה (IBM): להמשך.
3. יציקת מכה מתיחה (ISBM): להמשך.
1. שלבי יציקת שחול (EBM):
שלב 1: יוצקים את חלקיקי הפולימר לתוך התבנית הקשה, ויוצרים אב טיפוס קולואידי בצורת עמודה חלולה באמצעות חימום ושחול מתמשך של המדרל.
שלב 2: כאשר אב הטיפוס הגלילי החלול מוחל לאורך מסוים, התבניות בצד שמאל ובצד ימין מתחילות להיסגר, החלק העליון של אב הטיפוס ייחתך על ידי הלהב לאורך המתאים של חתיכה בודדת, והאוויר יוזרק לאב הטיפוס דרך המוט המתנפח כדי לגרום לאב הטיפוס קרוב לדופן הפנימית של התבנית להתקרר ולהתמצק ליצירת הצורה הרצויה.
שלב 3: לאחר סיום הקירור, פותחים את התבניות בצד שמאל וימין ומפרקים את החלקים.
שלב 4: השתמש בכלי התיקון כדי לקצץ את החלק.
זמן פרסום: 21-3-2023